Equipos de grupo de legumbre pelado, pulido y harina de legumbre(completa en seco)
Equipos de grupo de legumbre pelado, pulido y harina de legumbre:
WIN TONE equipos de grupo de legumbre pelado, pulido y harina de legumbre, se utiliza las soluciones de automatización excelente para reducir al mínimo los gastos artificiales, reducir los costos de producción. Los diseñadores técnicas alimentarias profesionales e ingenieros de puesta en servicio para asegurar que la naturaleza avanzada del proceso, no sólo reduce el consumo de energía, reduciendo al mismo tiempo las impurezas, la ceniza, la influencia de salvado en el producto terminado. Equipos de grupo de legumbre pelado, pulido y harina de legumbre se procesa soja, habas, lentejas,Vigna unguiculata, sojas verdes, sojas negras, judías y otras legumbres, los equipos de tecnología avanzada, los equipos sofisticados, específica y fuerte, diseño razonable, el consumo dinámico bajo, la tasa alta de producto final, la tasa pequeña de tritura, buena calidad del producto final, maquinaria automatización completa de producción continua. Puede producir el grado de legumbre pulido, el grado de guisantes pelados, sémola de habas, el grado de harina de soja. Equipo ampliamente utiliza en alimentos y procesamiento de alimentos empresas. El núclea tecnología obtiene patentes nacionales.
Descripción general del procesode legumbre pelado, pulido y harina de legumbre:
Por una variedad de legumbre, basado en la estructura y propiedades de la epidermis y los granos de endospermo, el diseño y la tecnología de procesamiento. Las empresas realizan el valor del proceso de los legumbres por la limpieza, la clasificación por color, los desgranado, los granos, la harina etc.
Descripción del proceso de equipos de legumbre pelado, pulido y harina:
1. La sección de limpieza: el uso de dos tamiz dos despiedras, una separación magnética, y configurar el sistema de aire, limpiar la comida en un gran, mediana y pequeña impureza, impurezas ligeras, grava y material magnético, con el fin de garantizar la calidad del producto.
2.. La sección de las selección de color: de acuerdo con las características de color del material, el uso de clasificador de color a un color diferente grano mohoso, el grano no está lleno, diferentes variedades de grano y otras impurezas se separaron.
3. La sección de desgranado: El desgranado, el cepillado, proceso de clasificación. (De acuerdo a las diferentes características de los materiales se pueden utilizar libremente a desgranar o pulir)
1)Desgranado: se separa los materiales que se pela a través del eficaz sistema de aspiración;
2) El cepillado: separa la micro adherencia superficie del material y la ceniza;
4. La sección de clasificación: diferentes tamaños de tamiz de acuerdo con los diferentes materiales en diferentes grados
5. La sección de grano y de sémola: Los tres pelado, una molienda, la clasificación y la tecnología de suspensión.
1) el descascarillado: se descascarilla el material a través del eficaz sistema de aspiración, conseguir guisantes completos;
2) la sémola: se tritura el material a través de la máuina de sémola;
3) La clasificación de grano y de sémola: utiliza el tamiz diferente para clasificar guisantes o judías, de acuerdo con diferentes tamaños en diferentes grados.
4) Suspensión: la proporción diferente de materiales usa el flujo de aire con lo que se separa las impureza ;
6. La sección de harina de cereales: Los ingredientes, molienda y tamizado proceso de clasificación de canales múltiples.
1) Ingredientes: Una variedad de diferentes materiales, dependiendo de los requisitos del producto, de acuerdo con diferentes proporciones;
2) Molienda: los materiales entrará en el molino por lo que muele la harina;
3) Tamiz: se separa la harina del material;
7. La sección de embalaje: silo puede reducir la cantidad de mano de obra, el embalaje también puede ser electrónicos y artificiales.
Parámetros técnicos: |
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Tonelada |
Petencia de equipo(kw) |
Petencia de material(kw/h) |
Capacidad(t/24h) |
Tamaño de la planta(m) |
10t |
24 |
38-40 |
10t |
10×4×4(estructura de linea) |
20t |
56 |
38-40 |
20t |
16×5×5(estructura de linea) |
30t |
72 |
38-40 |
30t |
20×5×5(estructura de acero) |
50t |
119 |
38-40 |
50t |
20×5×7(estructura de acero) |
100t |
238 |
38-40 |
100t |
30×5×7(estructura de acero) |
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160T Planta de limpieza de granos de café en Ethiopia
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